碳化钒,高纯钒,粉钒
本文分析了碳化钒由无序相转变为有序相转变的热力学问题,建立了基于碳化钒中不同类型键相互作用与熵值和自由能的函数关系,求解了碳化钒由无序相转变为有序相转变后碳原子和空位的有序度,结合粉末的dsc的测定曲线和xrd衍射分析表明:在t=1 515 k时,碳化钒粉末存在有序-无序相变,超细碳化钒,其具有一阶相变特征,有序度将由0.23突变为0。
通过对试样进行---腐蚀,利用扫描电镜研究不同碳含量的v9cr5mo2高速钢中碳化物的三维形貌,并进一步讨论了碳化物的形态与合金凝固结晶过程的关系。结果表明,v9cr5mo2高速钢中碳化物主要由vc及以铬、钼为主的复合碳化物组成;共晶vc为枝晶状,先析出vc为不规则块状、开花状、卵石堆积状及团球状;以铬为主的复合碳化物为曲面板条状;富钼复合碳化物为鱼骨状。合金中含碳量1.6%时,碳化钒主要为共晶vc;碳含量为2.5%时,碳化钒生产厂家,vc主要为大量共晶vc及部分不规则团块状、开花状的初生vc;碳含量为3.2%及4.2%时,纳米碳化钒,vc为大量初生vc。随着含碳量的增加,淮北碳化钒,vc的形态也由卵石堆积状向分散分布的团球状转变。
用销-盘式摩擦磨损试验机研究了几种钢底材表面液相沉积碳化钒覆层与不同偶件配副时的摩擦磨损性能.结果表明,在给定的试验条件下,vc覆层没有明显的磨合阶段,而且有覆层钢与淬火gcr15钢对摩时的摩擦因数和磨损损失都远比无覆层的同种钢与gcr15钢对摩时的低,vc覆层自配副时的摩擦磨损.这种覆层的高耐磨性是因为它具有高硬度及其与钢高的界面结合强度和超细的钒碳化物晶粒显微组织结构.试验过程中,vc覆层由于表面塑性变形累积和低周疲劳,逐渐产生麻点状显微磨坑并互连成片、发生大块状剥落而导致失效.
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