碳化钒,高纯钒,粉钒
采用制粒焙烧、离子交换、碱浸、煅烧工艺从某石煤钒矿选矿富集所产钒精矿中提钒。结果表明,v2o5焙烧收率99.50%,浸出率84.49%,净化收率98.15%,生产---,树脂吸附—解吸收率99.69%,沉钒—煅烧收率98.85%,---,全流程总收率81.31%,中间试验指标。所产---产品达到gb3283-87v2o598牌号标准,副产品白炭黑sio2含量可达96%以上。
---样品用---分解,在稀---介质中,用原子吸收分光光度计分别于248.3,766.5,589.0 nm波长处,使用空气–火焰,测量---中铁及氧化钾、氧化钠含量。在佳实验条件下,铁、氧化钾、氧化钠的浓度分别在0.05~0.20,0.05~0.80,0.20~1.0 mg/l范围内与吸光度线------,相关系数分别为0.9986,0.9943,0.9942。方法检出限铁为6.7μg/l,氧化钾为1.0μg/l,氧化钠为1.4μg/l,加标回收率为95.9%~103.0%。铁、氧化钾、氧化钠测定结果的相对标准偏差分别为3.2%,4.2%,2.9%n=6。该方法适合---中铁及氧化钾、氧化钠的测定。
根据陕西某石煤矿的特点,---生产厂家,采用氧化焙烧----浸出-p204萃取----反萃----沉钒-煅烧的工艺流程,进行了从石煤中提取v2o5的试验研究,---报价,结果表明,石煤矿样于850℃焙烧2 h后,在液固比1∶1,浸出温度103℃的条件下,采用二段浸出方式,焙烧矿样用二次浸出的溶液补加少量---进行一次浸出,一次浸出渣用在较高酸度下二次浸出,钒的总浸出率可达84%。浸出液经预处理后用---调节ph值至2.0左右,用p204萃取,经水洗后---反萃,可得到较为纯净的钒溶液,再将其氧化后,经---沉钒、煅烧得到纯度大于98%的v2o5产品,全流程钒总回收率可达80%以上。
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